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磨粒流是什么?磨粒流的優(yōu)缺點(diǎn)曝光

希樺機(jī)械 發(fā)布:東莞市希樺機(jī)械有限公司 發(fā)布日期:2022-05-16

磨粒流拋光我們并不覺得陌生,好多時(shí)候?qū)C(jī)械加工技術(shù)都會(huì)采用到這種技術(shù)。磨粒流拋光從頭到尾的整過工作過程都必須經(jīng)過三個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn):1,機(jī)床2,磨料3夾具。


磨粒流拋光的工作原理:這種技術(shù)最終的效果是得到拋光,倒角的作用,在進(jìn)行磨粒流加工過程當(dāng)中,夾具要配合工件構(gòu)成一個(gè)加工通道,而兩個(gè)相應(yīng)的磨料缸自然就在這個(gè)通道中反復(fù)地來來回回?cái)D動(dòng),然后磨料就會(huì)很平均地流進(jìn)對(duì)通道外表以及邊角將會(huì)停止研磨,實(shí)現(xiàn)結(jié)果。磨粒流拋光的三個(gè)重要元素都是缺一不可的,擠壓三研磨機(jī)床主要作用是固定工件和夾具,以控制好壓力,通過這些壓來實(shí)現(xiàn)磨料被加工外表,可以達(dá)到去倒角毛刺等效果。而磨料是由一定量磨砂搞拌而成的,是一種具有粘彈性,柔軟性和切割性的半固態(tài)載體的材料。比較常見的磨料有碳化硅,氧化鋁,立方氮化硼以及金鋼砂。不同磨粒大小,不同磨砂品種,不同載體的粘度,所產(chǎn)生出來的效果也自然不。粘度低的磨料適合用于工件邊角倒圓和小通道停止研磨;粘度高的磨料適合用于工件壁面和大通道停止平均研磨。夾具是一種輔助工作的工件,主要作用是定位好零件位置,能夠堵住不參與加工的部位。


總的來說,要真正順利完成工件的磨粒流加工,得到最理想的效果,被重視的要素有很多,當(dāng)然是除了設(shè)備以外,對(duì)磨料的選擇,夾具的合理使用,壓力的大小程度以及循環(huán)次數(shù)的多少這幾方面的問題也要做得完美。


磨粒流拋光這種工藝到目前為止已經(jīng)好普遍用于汽車零部件的精加工技術(shù),例如有:氣缸頭,噴油器,噴油嘴,增壓腔,進(jìn)氣門,進(jìn)排氣管,花健,齒輪,制動(dòng)器等。根據(jù)現(xiàn)在的開發(fā)新技術(shù),磨粒流拋光將會(huì)出現(xiàn)更加顛峰的位置上,使得不足的地方都得到更好的改善,自身的應(yīng)用條件也相當(dāng)?shù)臐u大。


磨粒流是什么及優(yōu)缺點(diǎn)介紹

 磨粒流,簡(jiǎn)單來說,就是一種通過半流體介質(zhì)進(jìn)行拋光去毛刺的工藝,主要面向內(nèi)孔、以及不規(guī)則形狀的中小型工件。

  磨粒流拋光工藝包含三個(gè)核心要素,即軟磨料、夾具與PLC系統(tǒng):

  1、軟磨料

  軟磨料是由非常細(xì)小的硬質(zhì)顆粒,混合相關(guān)液體,調(diào)制而成的半流體狀態(tài)的介質(zhì),磨料顆粒的大小、硬度,以及半流體的粘稠度、遇熱后是否會(huì)黏貼工件,是影響拋光去毛刺質(zhì)量的關(guān)鍵。磨料通       常選材有碳化硅、白剛玉、金剛石等,根據(jù)各自的硬度,對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)的工件。例如鋁制品、銅制品工件,選用碳化硅磨料即可。而硬度較高的鎢鋼、合金鋼,選用白剛玉或金剛石更為合適。

  2、工裝夾具

  選用夾具的原因是,為了提高工件拋光去毛刺的效率。一來,一款?yuàn)A具上可以同時(shí)夾持多個(gè)工件,一次性加工。二來,使用工裝夾具后,退模換工件時(shí),不必每次校準(zhǔn),大大減少了停機(jī)時(shí)間。

      工裝夾具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于,在提升效率的前提下,如何保持工件均勻受力,而不致于使工件壓傷。

      3、PLC系統(tǒng)

       PLC系統(tǒng)是整個(gè)磨粒流設(shè)備的控制中心,PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)地簡(jiǎn)潔、規(guī)范,既可以讓操作人員更快上手,減少培訓(xùn)磨合時(shí)間,又可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。

磨粒流工藝的優(yōu)缺點(diǎn):


磨粒流工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:處理內(nèi)孔以及不規(guī)則形狀的工件拋光時(shí),有著極為優(yōu)異的表現(xiàn),效率高、效果好;

磨粒流工藝的缺點(diǎn)在于:無法處理尺寸較大的工件,不適合進(jìn)行平面拋光,不適合處理圓管外壁。


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