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磨粒流用于不銹鋼管內(nèi)孔拋光技術(shù)分析

希樺機(jī)械 發(fā)布:東莞市希樺機(jī)械有限公司 發(fā)布日期:2022-07-22

磨粒流可以解決很大一部分不銹鋼管內(nèi)孔拋光的問(wèn)題,但同樣的,磨粒流也有自己的能力范圍,不可能解決所有類型不銹鋼管的拋光。所以,首先,我們劃定一個(gè)范圍,就是磨粒流能拋光的不銹鋼管尺寸是在多少。一般情況來(lái)講,孔徑0.1mm至100mm,長(zhǎng)度1mm至1000mm的不銹鋼管,都可以用這個(gè)工藝拋光。

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但能用磨粒流拋光,不表示就一定可以達(dá)到想要的效果。這個(gè)時(shí)候就要看你目標(biāo)粗糙度和原始粗糙度之間的差距有多大!磨粒流拋光后光潔度可以提升3-5個(gè)等級(jí),如果說(shuō)本身管件內(nèi)孔粗糙度很差,紋路深,想要直接拋光到鏡面,是不太現(xiàn)實(shí)的。如果一定要拋光到鏡面,建議先衍磨或內(nèi)孔磨,把大的紋路去掉,然后再用磨粒流就可以一步到鏡面。如果本身粗糙度已經(jīng)在Ra0.6以下了,那么就可以直接用磨粒流拋光,粗糙度可以直接降到Ra0.2以下。

QQ截圖20220722084816.jpg

這里我們需要注意個(gè)比較特殊的不銹鋼管,即長(zhǎng)細(xì)管,一般孔徑在1mm以下,而長(zhǎng)度超過(guò)100mm,孔深直徑比通常在50以上,甚至超過(guò)200。這種細(xì)管就要注意了,它的內(nèi)壁想到鏡面是很難的。如果成本允許的話,有兩種路徑。其一是選用底胚比較好的管件,一般內(nèi)壁粗糙度是在Ra0.4以下,這樣我們拋光后很容易達(dá)到鏡面。其二是我們拋光后,再用電解加工,用2道工藝去解決鏡面問(wèn)題。


不銹鋼管是應(yīng)用最廣泛的加工件之一,這種看似簡(jiǎn)單的東西,如果要求特別高的時(shí)候,反而是最難加工的。特別是一些半導(dǎo)體行業(yè)的毛細(xì)管,簡(jiǎn)直是世界性難題,這種管子目前能做得好的也只有那個(gè)小日子過(guò)得不錯(cuò)的國(guó)家。當(dāng)然并不是所有的管件要求都那么高,磨粒流還是可以解決大部分的管件內(nèi)孔拋光問(wèn)題。


用磨粒流拋光后的管件內(nèi)壁情況,這個(gè)管子就是先衍磨過(guò)再用磨粒流拋光,否則這種深孔加工后的刀紋是蠻深的,而且很難規(guī)避。因?yàn)榭咨钪睆奖瘸^(guò)5的深孔,打孔的時(shí)候一點(diǎn)輕微的抖動(dòng)都會(huì)造成較深的刀紋。當(dāng)然一些要求不太高的管件,不需要鏡面的,用磨粒流拋光會(huì)更方便,可以很快地去除淺刀紋,實(shí)現(xiàn)順滑效果。


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